기능:

모래가 붙어있는 것을 방지하십시오

손실 된 폼 캐스팅에서 액체 금속은 음압 하에서 마른 모래 사이의 간격으로 쉽게 침투합니다. 손실 된 폼 코팅은 모델 표면에 연속적이고 밀집된 분리 층을 형성하여 액체 금속이 마른 모래와 직접 접촉하는 것을 방지하고, 캐스팅 표면이 부드럽고, 모래 고착 결함을 피하고, 주조의 후속 청소 작업을 줄이고, 생산 효율 및 주물 품질을 향상시킬 수 있습니다.

주물의 표면 품질을 향상시킵니다

코팅은 모델 표면의 작은 범프와 모공을 채울 수있어 모델의 표면이 더 매끄럽게 만들 수 있으므로 액체 금속의 충전 및 응고 과정에서 주조가 모델 표면의 모양과 크기를 더 잘 복제하고, 캐스팅의 표면 거칠기를 줄이며, 주조의 외관 품질 및 치수 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

공기 투과성을 향상시킵니다

손실 된 폼은 액체 금속의 열 아래에 빠르게 기화되고 많은 양의 가스를 생성합니다. 코팅은 특정 공기 투과성을 갖는데, 이는 이들 가스를 성형 모래로 코팅하여 부드럽게 배출 할 수있게 한 다음 성형 모래 사이의 간격으로부터 캐스팅으로의 간격으로부터 배출되어, 배출 가스의 무능력으로 인해 캐스팅 내부의 기공 및 공기 표시가 형성되는 것을 방지하며, 캐스팅의 본질적인 품질을 보장한다.

모델 강도를 향상시킵니다

손실 된 거품은 일반적으로 부서지기 쉬우 며 강도가 상대적으로 낮습니다. 코팅이 모델의 표면에 적용된 후에는 모델의 전반적인 강도와 강성을 어느 정도 향상시켜 운송, 성형 및 쏟아지는 동안 손상되거나 변형 될 가능성이 줄어들어 모델이 완전한 모양을 유지하고 고품질 주물을 얻을 수있는 보증을 제공 할 수 있습니다.

열 전달을 규제합니다

코팅은 모델과 액체 금속 사이의 열 전달 공정을 어느 정도 조절할 수 있습니다. 모델에서 액체 금속의 열 충격을 늦출 수있게되어 모델 가스화 과정을보다 안정적으로 만들 수 있으며 동시에, 캐스팅의 순차적 응고에 도움이되는 응고 냉각 속도 및 주조 시퀀스에도 영향을 줄 수 있습니다. 액체 금속의 순차적 응고에 도움이되며, 구동 및 수축과 같은 결함을 촉진하고, 조화를 이루고, 기계적으로 특성을 향상시킵니다.

곰팡이를 보호하십시오

고온 액체 금속이 곰팡이를 수색하고 침식하는 것을 방지하고 금형의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 특히 수지 모래와 같은 재사용 가능한 주조 재료를 사용하는 일부 주조 재료의 경우 코팅의 보호 효과는 주조 재료의 손실을 줄이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

명세서:

입자 크기 사양

보크 사이트 : 종종 내화 골재로 사용되는 입자 크기는 일반적으로 150 메쉬 -325 메쉬입니다. 예를 들어 Yangquan Zhengguang의 잃어버린 폼 보크 사이트에는 200 개의 메쉬 -350 개의 메쉬 제품이 있습니다.

카올린 : 입자 크기는 325 메시에 도달 할 수 있습니다.

Wollastonite : 입자 크기는 일반적으로 200 메시입니다.

Talc : 일반적으로 입자 크기 325 메쉬가 필요합니다.

Sepiolite : 일반적으로 325 메시.

CMC : 보통 200 메시.

주조 파우더 : 4000 메쉬에 이르는 미크론 등급 주조 분말이 있습니다.